3 套方案实测!陶瓷基板抛光难题,光诚精密这样破局
陶瓷基板是功率半导体、新能源汽车等领域的核心部件。它的抛光效果直接影响产品性能和寿命。光誠精密针对陶瓷基板抛光需求,推出 3 套专业解决方案。经过实测验证,覆盖不同需求,为行业提供高效可靠的技术支撑。
01 陶瓷基板:电子领域的"特种电路板"

陶瓷基板是将铜箔直接键合于陶瓷基片表面的特殊工艺板。它和常规 PCB 板相比,是解决 “热” 和 “功率” 难题的 “特种兵”。
核心优势
具备优良电绝缘性能、高导热特性、优异软钎焊性和高附着强度。
主要分类
氮化铝陶瓷基板、氮化硅陶瓷基板、碳化硅陶瓷基板、氧化铍陶瓷基板、氧化铝陶瓷基板
应用场景
精密陶瓷、精密光学、功率半导体、电动汽车、机器人、医疗设备等极端环境。
02 三套方案实测:数据说话,精准匹配需求

光誠精密针对氮化铝陶瓷基板抛光,设计 3 套差异化方案。通过标准化测试,得出不同方案的核心性能指标,可按需选择。
方案一:碱性氧化铝液 + 无纺布,主打高效去除
1. 测试条件:设备 SPEEDFAM CT,时长 60min,转速 50rpm,配重 300g/cm²。
2. 核心数据:总体去除率 10-12um/h,总体 RA 值 50-60nm。
3. 方案优势:三款方案中去除率最高,适合追求加工效率的场景。
方案二:碱性氧化硅液 + 无纺布,主打低粗糙度
1. 测试条件:设备 SPEEDFAM CT,时长 60min,转速 50rpm,配重300g/cm²。
2. 核心数据:总体去除率 5-6um/h,总体 RA 值 20-25nm。
3. 方案优势:表面光洁度表现优异,适合对精度要求高的精细加工。
方案三:纳米金刚石液 + 聚氨酯,兼顾效率与精度
1. 测试条件:设备 SPEEDFAM CT,时长 30min,转速 50rpm,配重 300g/cm²。
2. 核心数据:总体去除率 5-9um/h,总体 RA 值 15-30nm。
3. 方案优势:可兼顾去除率与表面粗糙度,适配多数主流加工需求。
03 方案怎么选?一张表看懂核心差异
方案类型 | 核心优势 | 适用场景 |
方案一 | 去除率最高,加工效率高 | 大批量快速加工 |
方案二 | 表面粗糙度最低,精度高 | 高精密部件加工 |
方案三 | 效率与精度兼顾 | 通用型加工需求 |
END
光诚精密是一家布局全球的研磨抛光领域综合型企业,专注为精密光学、半导体、精密陶瓷等高端制造领域,提供定制化研磨抛光解决方案。
公司依托标准化测试体系,针对不同工件需求开展多维度实测验证,精准匹配研磨耗材与工艺参数。凭借专业的技术实力与严苛的品质管控,光诚精密可根据客户个性化需求,量身打造高效、精准的加工方案,助力客户攻克各类抛光难题,赢得市场广泛认可。