光を集め、新たな道を共に｜KST 精密、中国国際光電博覧会へご招待
精密材料加工にフォーカス
博思光诚（Bosi‑KST）、CIOE 2026 に 6 つの業界ソリューションを出展
精密加工は「単一製品の最適化」から「フルプロセス連携」へと進化しています。
材料の硬度、脆性、結晶方位、厚み、構造の違いにより、研削方式、研磨界面、研磨メディア、装置パラメータ、検査手法を連携させて設計する必要があります。消耗部品の一部だけを交換しても、加工効率、面形状精度、表面品質、ダメージ抑制の課題を同時に解決することは困難です。
今回の光博覧会で博思光诚は 6 つの代表的な用途をテーマに、装置評価、前工程薄肉化、精密研磨、検証・評価までをカバーする総合ソリューションを展示いたします。
01 光通信（MPO）端面加工・検査の連携
MPO コネクタは多芯アレイ構造であり、端面の傷、カケ、汚れ、ファイバ高さのばらつきが接続性能に影響を与えます。本ソリューションはラッピング、研磨、洗浄、検査工程を対象とし、端面形状とロット安定性を重視しています。
博思光诚は MPO 向けラッピング・研磨ソリューションを提案し、光ファイバ加工向けに専用開発したセリア研磨材とダンピングクロスを紹介します。
02 InP（インジウムリン）基板・チップ向け低応力薄肉化と精密研磨の同期処理
InP 材料は脆性が高く、エッジカケ、機械的応力、研磨傷の影響を受けやすいです。薄肉化、研削、粗研磨、精密研磨の各工程で厚み、平坦度、ダメージ層を段階的に制御し、前工程の欠陥が最終表面に引き継がれることを防ぎます。
博思光诚は InP 基板および EML/VSCAL チップ向けアルミナスラリー（L 社 141 相当）、二成分シリカスラリー（F 社 i シリーズ相当）を提供するほか、東レより供給される過酷な InP 加工条件に対応した専用研磨パッドを取り揃えています。
03 SiC（炭化ケイ素）基板・デバイス：加工効率と低ダメージの両立
SiC は高硬度で化学的安定性に優れます。粗研削、精研削、化学機械研磨の工程を連携させ、TTV、反り、エッジカケ、表面傷、サブサーフェイスダメージを抑制し、後工程の研磨取り代を削減します。
博思光诚は SiC プロセス向けに研削ホイール、ダイヤモンドラッピングスラリー、アルミナスラリー、シリカスラリー、ポリウレタンパッド、不織布パッド、ダンピングクロスなど各工程に対応した製品群を提供します。
04 カルコゲナイドガラス・精密ガラス：カケとサブサーフェイスクラックの制御
硬脆ガラスは研削時にエッジカケ、傷、サブサーフェイスクラックが発生しやすいです。砥粒粒度を段階的に変更し、低負荷研削と精密研磨を組み合わせ、面形状を維持しながら前工程のダメージを除去します。
博思光诚はカルコゲナイドガラスの特性に合わせ独自開発したアルミナスラリーを用意しており、市販の一般的なアルミナスラリーより良好な表面品位を実現し傷が発生しにくく、U 社製輸入品の代替が可能です。特殊加工条件向けに各粒度のダイヤモンドラッピングスラリーもラインナップし、既存顧客にて量産実績があります。
05 LT、LN、ゲルマニウムウエハ：材料特性に応じたプロセス適応
タンタル酸リチウム (LT)、ニオブ酸リチウム (LN)、ゲルマニウムウエハは結晶特性や加工応答がそれぞれ異なります。結晶方位、ウエハ径、厚み、目標表面仕様に合わせ、薄肉化条件、研磨パッド、スラリー、洗浄方式を個別に選定し、厚み均一性、反り、表面欠陥を重点的に制御します。
博思光诚は LT/LN 向けラッピング・研磨ソリューションに加え、ゲルマニウム用薄肉化ホイール、薄膜 LN 向け専用スラリーを提案し、新規光学材料の発展を支援します。
06 TGV ガラス基板加工と応力検査によるクローズドループ制御
貫通ビアが密集した TGV 基板は薄肉化・研磨工程においてビア部の応力集中や反りが発生しやすいです。ガラスラッピング・研磨プロセスと PA‑micro、PA‑300L 複屈折応力測定を組み合わせ、応力分布を可視化することでプロセスパラメータ調整と品質判定の根拠を提供します。
TGV 開発現場で課題となるラッピング効率の低下、研磨時間の長期化、材料コスト高騰に対応するため、新規砥粒配合ラッピングスラリーと高選択性研磨スラリーを開発し、国産 TGV プロセス開発を支援します。
各工程に根ざしたソリューション
装置は加工・検査機能を担い、研削ホイールは粗・精研削と寸法制御を行い、研磨パッドは安定した研磨界面を形成し、研磨スラリーは材料・プロセスに応じて精密な除去を実現します。
「装置→研削ホイール→研磨パッド→研磨スラリー」の 4 種類の製品が連携しますが、ソリューションの成否は最終的に材料特性、現場設備条件、目標仕様によって判断されます。
ソリューションに関するお問い合わせ
実際の課題をお持ちの上、ぜひブースへお越しください
3 号館 D エリア 3D21
サンプル、装置仕様、現在のプロセスパラメータをご持参ください。
KST 精密チームが最適なソリューションをご一緒に検討いたします。
9 月 9 日‑11 日、深センにてお待ちしております。
