低圧・低速の限界を打破!ボース・コーセイ・セイミツの6インチLNラッピングシート研磨ソリューション、データで実力を証明
低圧・低速の限界を打破!ボース・コーセイ・セイミツの6インチLNラッピングシート研磨ソリューション、データで実力を証明
ボース・コーセイ・セイミツの6インチLN研磨:データで実証された確かな実力
ニオブ酸リチウム(LN)ラッピングシート加工の分野では、材料除去効率、厚み均一性(TTV)の精密制御、加工コストと消耗品寿命のバランスが量産時の最重要課題であり、製品品質と市場競争力に直接影響を与える。
KOUSEISEIMITSUは先頃、6インチLNラッピングシートを対象に専用テストを実施した。このテストは標準化された技術実装プロセスを余すところなく示すだけでなく、当社の研磨ソリューションが業界の中心的なニーズを見事に解決し、「効率・精度・コスト」の三重最適化を達成できることを、確かなデータで証明したのである。
01 テスト準備:設備から消耗品に至る基礎条件の全工程管理
テスト結果の厳密性と参考価値を確保するには、「確かなハードウェア」が鍵となる。機械、研磨パッド、研磨スラリーからラッピングシートに至るまで、本テストでは各工程に実績ある高品質な構成を採用し、その後のソリューション実装の確固たる基盤を築いた。
中核機械
業界で広く採用されている高精度研磨設備である明正16B両面研磨機により、運転の安定性とパラメータの制御性を確保する。
研磨パッド

TORAY ATA880不織布は優れた加工性と耐摩耗性を備え、異なる圧力・速度下での研磨ニーズに適応する。
中核消耗品

当社独自開発の二液型シリカ研磨スラリー(KSTP-80NZ、使用前に比例希釈)であり、本テストにおける「中核競争力の担い手」としても機能する。
テスト対象

初期状態の異なる複数のサンプル群を網羅した6インチLNラッピングシートであり、結果の普遍性を確保する。
02 3つのソリューションを並行実施:実用シーンを模擬し研磨能力を段階的に検証

異なる運転条件下でのソリューション性能を総合的に検証するため、「基本の低圧低速」「リサイクル研磨」「高圧低速」という3つの核心シーンを対象に、差別化した3つのテストソリューションを設計した。工程の各ステップは厳格に標準化され、再現可能なデータを確保する。
ソリューション | 核心的立ち位置 | 主要設定 |
ソリューション1 | 基本の低圧低速条件 | 低圧・低速、スラリー温度の安定と均一供給、十分な一工程あたり研磨時間 |
ソリューション2 | リサイクル研磨条件 | 低圧設定、速度をやや調整、リサイクル研磨スラリー、ソリューション1の仕上がり品を再研磨、スラリー温度の安定、均一供給、標準研磨時間を維持 |
ソリューション3 | 高圧低速条件 | 高圧・低速、スラリー温度の安定、均一供給、標準研磨時間を維持し、ギャップ値測定精度を向上 |
03 データに語らせよ:業界標準を上回る4つの核心的優位性
本テストではRA値、除去レート、TTV値(厚み均一性、低いほど良好)、安定性という4つの重要指標を分析し、その結果は極めて優秀なものであった。
RA値:全条件下で優れた結果、超精密な表面品質は安定的

3セットのテストグラフは、ボース・コーセイ・セイミツ研磨ソリューションの超精密加工能力を直感的に裏付ける。異なる運転条件下でも、6インチLNラッピングシートの表面粗さは0.2~0.3nmレベルで安定し、中央部の方がエッジ部より均一性に優れる。一部の条件では高低差±1nm以内の極めて平坦な面が得られ、高精度アプリケーションの要求に見事に合致する。
除去レート:低圧で高効率、高圧でさらに強力、リサイクル劣化も制御可能

• ソリューション1(低圧100g/cm²):平均除去レート2μm/h
• ソリューション2(昇圧160g/cm²):平均除去レート3.3~4.2μm/h
• ソリューション3(リサイクル研磨):除去レートの劣化はわずか20%(1.5~1.7μm/h)
TTV値:最大の均一性、安定した歩留まり率

業界の受入基準はTTV≤2.5μmであり、ボース・コーセイ・セイミツのソリューションはさらに良好な性能を示す。
• ソリューション1:サンプルTTV≤2.4μm、最小1.6μm
• ソリューション2:サンプルTTVは全て2.3μm以内に制御され、限度を超えるサンプルはなく、多くが1.7~2.0μmに集中し、均一性がさらに向上
• ソリューション3:サンプルTTVは2.1μmを超えることがなく、平均は約1.8μmのみで、「速く研磨すれば必ず不均一になる」という業界の痛点を完璧に回避しつつ、高圧・高効率除去を実現
同一ソリューション内では、サンプル間の除去レートの変動幅は小さい。リサイクル消耗品でも安定した研磨性能が維持され、ロット間のばらつきは最小限に抑えられる。
END:基準を満たすだけでなく、先導することを目指す
今回の6インチLNラッピングシート研磨テストで、ボース・コーセイ・セイミツは「低圧下での2μm/hの安定除去」「高圧下での3.5μm/hの高効率加工」「リサイクル劣化わずか20%」という3つの核心的成果をもって、「低圧低速は低効率」「高圧は不均一」という業界の固定観念を打破した。
その背景にある核心は、まさに当社独自開発の二液型シリカ研磨スラリーの技術的ブレークスルーである。シリカ粒子の粒度と分散を精密に制御し、TORAY ATA880研磨パッドとの相性最適化を組み合わせることで、「効率・均一性・コスト」の三角バランスを実現している。
今後、ボース・コーセイ・セイミツはLNをはじめとする精密材料加工分野への取り組みをさらに深め、産業ニーズにより近いテストとソリューションを通じて、「コスト削減・品質向上・効率向上」のワンストップソリューションをお客様に提供する。精密ラッピング・研磨の効率や品質にお悩みの方は、ぜひお問い合わせください。データに実力を証明させましょう。