86 家
服务客户
95 %
技术问题解决率
25 %
技术团队
97 %
客户好评率
磨耗比低
提高加工精度
寿命周期内可稳定持续的工作
采用新型研发的特殊结合剂,精准调控超微粒磨粒间距,在超精密加工领域实现低负荷条件下的稳定磨削,保障加工精度。
高保持力结合剂可有效抑制磨粒过度脱落,最大化磨粒利用率,显著延长砂轮使用寿命。
通过稳定的低负荷磨削,提升加工精度,大幅减轻工件表面损伤,降低后道工序的加工时长与工艺难度。
延长使用寿命可减少更换频率,同时降低因加工不良导致的返工浪费,全方位优化加工成本。
精密陶瓷作为功能陶瓷的重要分支,因其优异的机械强度、高耐磨性、优良的热稳定性及出色的化学惰性,广泛应用于电子、电气、机械制造、医疗器械、航空航天等高端领域。精密陶瓷材料通常以氧化铝、氮化硅、氮化铝、氧化锆等为主要原料,通过先进的成型、烧结及表面加工技术,实现高尺寸精度和复杂形状的制造。
碳化硅晶圆研磨抛光行业正处于第三代半导体产业快速发展的关键阶段。由于碳化硅材料硬度极高,加工难度大,对研磨抛光工艺的精度、稳定性要求极为严苛。作为核心耗材的砂轮、抛光垫、抛光液等产品,行业面临技术门槛高、国际认证复杂等挑战。
精密光学的上游主要为光学原材料制造,参与者主要为生产光学玻璃的材料企业
每批次及每件砂轮均经过多道严格检测,确保使用性能稳定无波动;同等级进口砂轮中,本产品在良率控制与磨耗率指标上具有显著优势,可切实满足产线降本增效需求。